Výrobní proces pytle na tunu je: tkaná látka se potiskne, nařeže a sešije, aby se z ní stal pytel na tunu. V závislosti na použitém zařízení může být nejprve řezán a poté vytištěn, nebo nejprve vytištěn a poté vyříznut. Automatické řezání a šití může nepřetržitě dokončit tisk, řezání, šití a další procesy a může být také vyrobeno do ventilových sáčků, spodních sáčků atd., pro ploché tkané látky lze sáček vyrobit po sešití a lepení.
Procesní indikátory výroby plastových sáčků jsou hlavně velikost tolerance vzhledu, směr spodního švu a síla přetržení okraje švu, jasnost tiskové barvy a čistota ostatních dílů po tisku, přesnost polohy rozvržení, stehy, jehly, vzdálenost, a nedostatek stehů, přetržení nitě a další požadavky.
Kompozitní plastový tunový pytel
Výrobním procesem kompozitního plastového pytle dva v jednom je smíchání nebo potažení tkané látky, potahového materiálu a papíru nebo filmu. Získanou hadicovou látku nebo kus látky lze nařezat, potisknout, sešít a vyrobit z nich obyčejné sáčky se spodním švem, nebo je lze děrovat, skládat, stříhat, potiskovat a sešívat za účelem výroby sáčků na cement. Získaný kus látky lze slepit, potisknout, vystřihnout, nalepit na dno a vyrobit z něj sáčky s pastovým dnem. Lze jej také svařovat, válcovat a vyrábět z něj plachtu a geotextilii. Klíčem k procesu výroby kompozitních sáčků je kompozit.
Principem povlakování je nanesení pryskyřice na tkaninu základního materiálu v roztaveném stavu. Na tkanou látku se nanese pouze roztavená pryskyřice a ihned se ochladí, aby se získala tkaná látka dva v jednom. Pokud se film roztavené pryskyřice vloží mezi tkanou látku a papír nebo plastovou fólii během míchání a poté se ochladí, aby se získal povlak z tkané látky tři v jednom, může být potažen na jednu stranu ploché látky, aby se získal kus látky. nebo může být potažen z obou stran hadříkem. Chcete-li získat hadřík s povlakem. Potaženou tkaninu lze potisknout, nastříhat a sešít do různých tvarů sáčků a širokou potaženou látku lze před opuštěním továrny také srolovat jako plachtu.
