Tunové pytle jsou běžné přepravní obaly v námořní, železniční a silniční dopravě. S prohlubováním reformy a otevíráním se a rozvojem národního hospodářství poptávka po flexibilních velkých taškách stále roste. Zároveň v posledních letech rok od roku narůstají i kontrolní úkoly u tunových vaků, zejména arbitrážní kontrola kvality tunových vaků. Agentura pro kontrolu kvality je povinna poskytovat vědecké a spolehlivé údaje pro arbitrážní agenturu, která klade vyšší požadavky na kontrolní činnost. .
1. Technické požadavky na tonové pytle stanoví, že mezní tolerance velikostí tonových pytlů pod 1000 mm je ±20 mm a nad 1000 mm je ±30 mm. Velikost některých velkých vaků je však pouhých 1000 mm a pro tuto velikost by měly existovat požadavky na toleranci. Pokud je velikost big bagu ≤ 1000 mm, doporučuje se, aby limitní tolerance big bagu byla ±20 mm.
2. Výrobce pytle na tuny stanoví fyzikální vlastnosti základní tkaniny pytle na tuny, mezi nimiž je požadována pevnost v tahu tkaniny na vstupní a výstupní pozici ≥828N5cm. Protože namáhání tkaniny v této části je relativně malé, bylo při dlouhodobých kontrolních pracích zjištěno, že výrobce na tuto součást nepoužil vysokopevnostní tkaninu a nebyl zjištěn žádný vliv v procesu skutečného použití, ale pokud stisknete Pokud je test proveden podle aktuální normy, je výsledek testu nekvalifikovaný. Navrhujeme, aby index pevnosti v tahu základní tkaniny tohoto dílu byl přiměřeně snížen.
3. O zkušební metodě tunové pytle.
1. Ohledně měření průměru pytle s kulatou tonou je stanoven způsob měření složeného průměru pytle a jeho následného přepočtu na průměr. Víme, že surovinou některých kulatých tunových pytlů je válcová tkanina. Aby bylo možné vypočítat průměr hotového sáčku, je vhodnější měřit průměr skládání během výrobního procesu. Surovinou pro některé kulaté tunové pytle nejsou válcové tkaniny, ale ploché tkaniny. Při výrobě a zpracování je potřeba obvod přepočítat na průměry. Během procesu šití mohou být způsobeny chyby v průměru hotových sáčků.
Na druhou stranu při naší skutečné kontrolní práci, při měření skládacího průměru hotového vaku, protože big bag byl zpracován, je obtížné rozložit big bag při měření vzorku. Dva konce tašky (spodní část a kryt) Součástí velikosti Z-large je průměr tašky, zatímco střední tělo tašky je větší a velikost na obou koncích se zmenšuje. Při realizaci konkrétních měření budou vždy způsobeny určité chyby měření. Proto se z hlediska detekce doporučuje nepřevádět metodu měření průměru vzorku tunového vaku a použít metodu přímého měření průměru dna a víka vaku, která je jednoduchý a přesný.
2. Pokud jde o měření ohybového průměru, norma stanoví ohybový průměr"měřte dvě různé části". Changzhou Ton Bag Editor se domnívá, že by zde měly být specifikovány konkrétní části měření, aby bylo možné jej provozovat a způsob měření byl jednotnější a standardizovaný.
3. Vzhledem k tomu, že měřicí nástroj velikosti pytle na tunu je nastaven jako ocelová páska, přesnost měření by měla být specifikována s přesností na 1 mm.
4. Pokud jde o standardní prostředí pro stavové vyrovnání a zkoušení plastových vzorků, podmínky prostředí zkoušky pevnosti v tahu a prodloužení stanovené normou jsou 20±2°C, rh65%±5%. V současnosti by se mezinárodní a domácí testování plastových obalových materiálů, pokud není uvedeno jinak, mělo obecně testovat za podmínek 23±1°C (nebo ±2°C), rh50%±2% (nebo ±5%). Totéž platí pro zkoušení vázacích prostředků, vázacích prostředků a dalších částí vzorku.
5. Pro způsob odběru spojovací části ton vaku je velikost vzorku uvedena v normě, ale způsob odběru není jednoznačně stanoven. Při zkušební práci by měla být spojovací část (spojení hlavního tělesa, spodní připojení atd.) a část vzorku namáhaná v tahu (šířka 110 mm) odříznuta elektrickým ohřevem, aby se zabránilo poškození vlákna a stehu vzorku.