Podle podrobného seznámení odborníků výrobce tonážního vaku je nosnost FIBC mnohem větší než u běžného rotujícího materiálu, takže je obzvláště důležité šití jeho různých částí. Síla šití je nejdůležitější z FIBC a směr šití je jasně definován. A tahové zatížení ve směru spodní části švu. Klíčovými faktory, které poškozují pevnost stehu, jsou typ a typ stehu, velikost jehly, stopa jehly, limit rolování nebo přitlačení stehu k okraji vaku, těsnost a způsob chlazení, atd.
Ve specifickém výrobním procesu výrobců prostorových vaků musí kontejnerový vak přísně kontrolovat použití předsměsi plastového plniva, což je obecně asi 2%. Příliš mnoho předsměsi nebo regenerovaných částic, síla jehly praštila netkanou textilií. Aby se lépe zlepšila schopnost plastového kontejneru na tonážový vak proti slunečnímu záření na slunci, je plochý.
Technologie zpracování Silklash by měla přidat určité množství antifialového činidla a zahušťovadla.
Pokud jde o objemový vak, podle čínské normy musí pevnost v tahu tupého kloubu aktérů dosáhnout více než 67% pevnosti v tlaku v kořeni a pevnost v tlaku v dolním tupém kloubu výrobce tonážního vaku musí dosáhnout více než 42% síly tlaku v kořeni. Co se týče horního těsnění složeného ventilového vaku, považuje se to za nouzové ošetření pevnosti ve spodním směru švu. Pokud jde o pevnost papírového sáčku ve směru dna švu, celkový cíl obecně není dosažen, takže se považuje za sáček s lepeným dnem.